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烧结砖生产过程中掺加内燃热值及调整

  • 来源:鑫富华耐火材料厂
  • 发布日期:2017-12-21

我国选用内燃烧砖,当时国内的先进水平为每kg原猜中内掺热量260~280kcal,一般较好的水平是300~320kcal。在产煤区域有高过400kcal/kg质料或更高的,那是高内燃砖,有些浪费。掺入的内燃料有煤也有煤矸石等可燃资料。

当选用内掺煤时应先确认其发热量为每1kg多少kcal,除以300~320,即为每1kg煤可配用多少kg页岩,写成公式就是:

煤的发热量&pide;300~320=每1kg可配入页岩kg数量。

如果用的是煤矸石或粉煤灰,在测定出其每1kg的发热量后应先减去其自身烧结时所需的发热量,320kcal/kg煤矸石,剩下的才是殷实的发热量再除以300~320即为每1kg该种煤矸石能够配用的页岩或黏土,写成公式就是:

(煤矸石的发热量-320)&pide;300~320=每kg煤矸石能够配用的页岩(黏土)的kg数量。

如果其自身的发热量就小于320kcal,则不仅没有殷实发热量,在内掺煤时,还应先补足它烧结时所需求的发热量才行。

出产中,应先计算出各种质料的合作比,坚持定量调配,均匀给料,对页岩、黏土、煤矸石等用量较大的质料可选用箱式给料机,调整好给料闸板等调理装置随时查看坚持不变,对煤炭等用量较少的燃料,宜选用更为准确的主动配料机,准确给料,并应根据煤的发热值变化随时调整配入比例。

煤的热值应现场取样,即在煤堆多点均匀采样约1kg,破坏后用四分法制样、烘干,在发热量测定仪中测出热值,宜选用平行法检测同一样品,检测两次,其差错应小于30kcal/kg,否则应从头测验。

在出产现场,每批来煤均应取样检测。

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